Прогресс

Петербург. Арсенал. Часть 3.

Об истории и архитектуре Арсенала мы уже поговорили. Теперь совершим прогулку по цехам завода.
Начнем со сборочного цеха, где идет сборка агрегатов для космических аппаратов:

Будущий отсек аппарата:

А это стапель, на котором ведется сборка:

Не удержался от эффектного вида:

Еще один стапель:

Термический участок:

И его аборигены.

Кирилл Москаленко — мастер термического участка:

Термист Артем Рукавичников занимается упшифтингом. По образованию он экскурсовод и работал в Таиланде, а затем из креативного класса перебрался в рабочий и стал термистом (а еще учится в институте чтобы стать инженером):

Проходим в цех металлобработки.

Заготовки для будущих дверей артиллерийских башен:

А эти "пятачки" — поддоны под снаряды для системы подачи боеприпасов:

Один из универсальных станков для металлообработки:

А вот так выглядит профессиональный раздолбай с долбильным станком:

Он долбит казенник орудия калибром 130-мм:

Тележка для перевозки грузов (точно такие же были когда-то на фортах Кронштадта):

Еще детали артсистемы — опора и люлька:

Заготовка для люльки:

Станок для вытачивания стволов впечатляет своей длинной:

Детали и заготовки стволов:

А вот собранный старый ствол (приехал на завод для исследования):

Направляемся в следующий цех. Мастер — золотые руки токарь-расточник Николай Федорович Лизунов рядом со своим станком:

Он занимается доводкой деталей для космических аппаратов. Точность требуется микронная, резцы он делает себе сам. Вот они:

Идем в следующий цех, где производят корпуса космических аппаратов.
Реликты ушедшей эпохи:

Корпуса эти делают из стеклоткани, пропитанной специальными смолами.

Ее наматывают на этот барабан вручную:

Делают это изолировщики, такие как Александр Смирнов:

А после намотки отправляют в печь:

Готовый корпус:

А это корпус уже с вставленной металлической фурнитурой. Он здесь после испытаний (по правилам, испытания требуется вести до слома изделия, но как нам сказали, сломать эту штуковину ни разу не смогли):